Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基溫度過高鎳鋼，添加鉬、鈦、鋁、釩及微量分析硼綜合管理增強。在650℃下列的擁有著高的屈服比力度比力度和經久、應力松弛比力度，從而擁有著較高的制作延性和滿意率的焊接方法能力。適用研制在650℃下列的上班的民航打火機溫度過高承力元件，如渦、負壓機盤、滑片樹葉和緊固連接件等。該鎳鋼可產量幾種的樣子的發生的產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和馬蹄形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286的材料鋼號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相進鋼號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(英國),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286建筑材料的技術應用細則

GJB2611-1996《航天用耐高溫金屬冷拉棒材實驗室管理標準》

GJB2612-1996《氬弧焊用高溫度鎳鋼冷金屬拉絲材實驗室管理標準》

GJB3020-1997《南航用耐高溫鎳鋼環坯管理規范》

GJB3065-1998《航空公司承力件用溫度高各種合金熱軋鋼和鍛制棒材技術規范》

GJB3167-1998《冷鐓用持續高溫金屬冷不銹鋼拉絲材要求》

GJB3317-1998《民航用持續高溫合金屬熱軋鋼板標準》

GJB3782-1999《航空公司用高溫度錳鋼鍛制圓餅管理規范》

GB/T14996-1994《溫度硬質合金冷軋鋼金屬薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱軋鋼棒材》

Q/6S1032-1992《溫度高扭緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286生物學好分IncoloyA-28金生物學好分見表1-1，質量上乘IncoloyA-28金生物學好分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2軋鋼和冷扎板基準標準，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉焊條的標準暫行規定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材規則法律法規，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5冷軋和鍛制棒材標準單位規定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱正確清理獎懲方式原料規格歸定的IncoloyA-286熱正確清理獎懲方式見表1-3；品質IncoloyA-286熱正確清理獎懲方式為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286品系尺寸外形尺寸和供貨的情況可以供貨多種尺寸外形尺寸的棒材、板、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不急熱正確處理發貨期；熱軋鋼板和熱軋板固溶和磷化后發貨期；冷拉棒材于固溶＋磷化的情況發貨期；冷鐓絲可于固溶＋磷化盤狀、或固溶＋磷化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等下列的情況發貨期；冷拉銅焊絲于冷拉的情況、或固溶＋磷化、或半硬的情況發貨期。

1.7IncoloyA-286鍛煉和冶煉加工制作工序 技術IncoloyA-28金可按照非重力作用感性＋電渣，焊弧爐＋電渣和焊弧爐＋重力作用焊弧包括重力作用感性＋重力作用焊弧等加工制作工序 技術鍛煉。創新型IncoloyA-28金可按照重力作用感性＋重力作用焊弧加工制作工序 技術鍛煉。

1.8IncoloyA-286使用簡介與非常規耍求在民用航空公司運輸上其主要用來在650℃下面的工作上的起驅動力壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺栓連接件和生態板材手工焊接承力件等。在我們國家該金屬已在民用航空公司運輸上換取比較諸多的使用。上等IncoloyA-28金用來民用航空公司運輸起驅動力壓氣機葉面及高溫防松螺栓連接件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286熱性食物能

2.1.1IncoloyA-286融化工作溫度范圍之內1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線回縮常數IncoloyA-286線回縮常數見表2-2；質量上乘IncoloyA-286線回縮常數見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286比熱容IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；質量上乘IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電穩定性電阻值率見表2-4

2.4IncoloyA-286吸引力能

2.5IncoloyA-286化學反應機械性能

2.5.1IncoloyA-286性能參數碳素鋼在氣媒介中實驗室檢測100～300h后的被氧化速度見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶程序氏硬度很小于HBS202(HV194)。

②材料的氣溫伸展和牢固測試報告只作一款 溫度，如合同說明中未署名時按650℃實行測試報告。

③如需方規范要求，可按括號內指數進行測試。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變濕度

4.2時期-溫-團隊轉換等值線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的揮發能學等值線見圖4-1。

4.3鎂硬質合金鋼組織安排組成部分IncoloyA-28金在標淮熱清理壯態下，在γ基體上長球狀不規則彌散遍布的Ni3（Ti，Al）型γ′相相應TiN,TiC，晶界有多量M3B2，晶界火車站附近概率有多量η相和L相。鎂硬質合金鋼硅、含量的較高時，很有可能G相、Y相在晶界析晶。時長或適用后有沒有有σ相析晶，與鎂硬質合金鋼成份有關的。近期來分為相解析

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的溶解度熱度為830～850℃，開啟進行溶解熱度在650℃兩邊，700～730℃進行溶解多。標熱治理 后γ′相數量統計統計約為硬質不銹鋼自重的2%～3%，外徑約10～20nm，其催化成分接近(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃時效性后，γ′相數量統計統計小幅度增大，圖片尺寸小幅度生長。當硬質不銹鋼中ω(Al)>0.4%時，就可能會發生胞狀γ′相。

TiC,TiN的數據約占各種鋁合金載重量的0.25%，絕大部分上不操作各種鋁合金熱治療方式的組織安排適應。TiC在1180℃之內才開始融解，TiN則更容易融解。

η相型成的溫暖范圍約在700～900℃相互，分析出溫暖與碳素鋼Ti濃度相關內容。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已廣泛融化，至1180～1210℃可*融化，M3B2在650℃時限就有析晶。

L相在950～990℃彼此股溶蝕溶水出來，沉淀峰在850℃時間。G相在982℃以下就開始溶水出來，至1120℃可*溶水出來，沉淀峰在850℃時間。σ相沉淀溫暖在650～900℃彼此，沉淀峰在750～850℃時間。G、σ和η相的冒出對耐熱合金的性能起危害性功效。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1真空成型效果

5.1.1IncoloyA-28金的藝塑性變形圖見圖5-1，再結晶體圖見圖5-2。

5.1.2硬質合金鍛鑄開坯蒸汽熱處理燒水的的工作平均氣溫1080～1140℃，終鍛的的工作平均氣溫如果超過900℃。水油壓機開坯時蒸汽熱處理燒水的的工作平均氣溫1110℃，停壓的的工作平均氣溫如果超過950℃；模鍛開壓的的工作平均氣溫為1100℃，停壓的的工作平均氣溫如果超過930℃。環件冷軋蒸汽熱處理燒水的的工作平均氣溫1130～1150℃，終軋的的工作平均氣溫如果超過900℃。棒材及斷橋鋁合金冷軋的的工作平均氣溫1080～1140℃，終軋的的工作平均氣溫如果超過900℃。

5.2電弧電焊激光氬弧焊性指標耐熱耐熱合金體現了喜歡的電弧電焊激光氬弧焊性指標，能用的 氬弧焊、電焊、、縫焊緊確定電弧電焊激光氬弧焊。耐熱耐熱合金于固溶壯態確定電弧電焊激光氬弧焊，焊后確定時限整理。

5.2.1手工制做和重新鎢交接氬弧焊標準化見表5-1。建議選取HGH113電焊條和較小的焊結熱量進入。

5.2.2定時鎢電脈沖氬弧焊對焊正規見表5-2。

5.2.3縫焊規范標準見表5-3。

5.2.4焊后進行期限治理 的氬弧焊接入線接頭的抗拉強度指數超過90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3鑄件熱加工正確處理工學院學藝固溶溫980～1000℃，依據鑄件載面寬度溫保熱其他時期后進行空冷、油冷或風冷后，再在700～720℃期限12～16h后空冷。良好IncoloyA-28金制鑄件的熱加工正確處理工學院學藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋期限750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表面能解決技藝在室溫下做工作的組件可選取W-2琺瑯表層表層通過可行的確保。