GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在國內外多相鈷基室溫天氣金屬（MP金屬）的基礎性上未來發展一起的屬于新興構造多相鈷基室溫天氣金屬。它的最首要的優勢特點是：進行冷開裂應先在面心立方米基體中引起引發相互蜂窩狀分布范圍的條狀ε相來屏蔽位錯的長程田徑運動而引發增強，再 實效治理進行析出彌散的Ni3X相繼續補充增強。該合多金有超構造、優異的塑彈性和高的熱彎曲應力耐的腐蝕抗力等，從而在650℃的室溫天氣下仍能恢復其構造的屬性。該金屬除了可諸多用以民航發起機的室溫天氣立即擰緊螺栓標準等所需要的零部件，也可以使用以熱彎曲應力耐的腐蝕自然的環境下（如海洋的環境十足自然的環境）退役的飛機航班用超構造立即擰緊件。現貨供應的最首要的新品種是冷拉棒材。

1.1GH159原料品種GH159。

1.2GH159同類類型MP159()。

1.3GH159原材料的技能規范標準

Q/6S992-1992《中高溫防松螺絲件用GH159鎂合金冷拉棒材》(長沙航班相關材料研究探討所)

C3S284-1993《溫度高固定件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理方式固溶清理1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度去48%?1%的冷拔和變形＋時效性清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與現貨生產商心態不錯現貨生產商d5～25mm的冷拉棒材，現貨生產商心態為冷拔態。

1.7GH159融煉與冶煉加工加工所采用負壓感器加負壓電弧焊接重熔的雙聯生產制造加工加工。

1.8GH159應該用慨況與特別的要求該錳鋼重點用以南航汽車發心理的加固件，在600℃下效能動態平衡，能致用。是當今好的南航汽車發心理加固件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔融平均溫度范圍之內融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮公式見表2-2(冷拔＋時長的情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力硬質合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電學機械性能

2.5.1GH159耐腐化安全性能該碳素鋼更具好的抗開縫腐化和地載荷腐化容易裂開的特性。在典型的的氯化鐵實驗操作中未出現 開縫腐化和點蝕。在擦鹽試驗報告中未進行傷害。跳變浸漬表明該碳素鋼更具好的的抗氫脆和地載荷腐化容易裂開的特性。

三、GH159力學性能 

GH159技術應用標準的規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商睡眠狀態的棒材經時間凈化處理后，其剪切、更久性能方面和洛氏硬度應不符合表格標準的必須。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用功能可在平滑細膩-空缺女子組合經過多次實驗發現上檢測。試板本就不是在23h內損傷。試板平滑細膩地方拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊部位零件取樣方法并依次激光加工的平滑細膩和缺陷男人持久巖樣進取心行實踐。巖樣不宜在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固試驗可在大于965MPa的壓力下對其進行，但試驗的過程 中沒法變動壓力。試驗畢竟應非常符合表里設定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的扯力下開展更久測試至23h后，可時間間隔8～10h增加扯力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差范疇為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159周期-水溫-組織化塑造弧線

4.3GH159鎂碳素鋼公司成分鎂碳素鋼在上臨界狀態值值溫差（約700℃）以內為可靠的面心立米γ相，在下臨界狀態值值溫差以內（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩溫差中為γ＋ε的兩相區。當鎂碳素鋼從上臨界狀態值值溫差加熱到在常溫時可確保亞可靠態的γ相。當在在常溫下實行冷造成時可促使γ相到ε相的馬氏身型塑造。因，鎂碳素鋼經固溶清理后全部的為亞可靠的γ相，在冷造成具體步驟中一些γ相造成馬氏體相變塑造為可靠的ε相。所轉化的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈雙向線狀分布圖。在那么的限期具體步驟中又在亞可靠的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型耐磨性

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠應當在1125～1180℃墻體保溫隔熱18～36h使用平均化外理以縮小到團體偏析和塑性σ相進行。不銹鋼精鑄開坯裝爐溫表不要大于600℃，高溫溫表為1120℃?10℃，時刻不值為4h。開鍛溫表不不高達1050℃，終鍛溫表不不高達950℃.不銹鋼熱扎開坯裝爐溫表不要大于700℃，高溫溫表為1130℃?10℃，墻體保溫隔熱30～60min。道次大易變型量不可能高達20%。終軋溫表不不高達950℃。熱扎后不銹鋼在1050～1070℃去應力退火1h以取到平均晶粒大小，能夠后期冷易變型加工生產。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶加工操作后，經堿、鈍化操作去鈍化皮，再經漆層耐磨涂層加工操作后，去冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159補焊方法使用穩定性補焊方法使用穩定性同18-8型不透鋼，用于氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱加工加工制作工藝設備 螺栓標準的熱加工加工制作工藝設備 為650～675℃，4h有效期加工，空冷。

5.4GH159外表除理工學藝耐熱合金經局布感受到高溫熱鐓成螺絲后，外表再經冷搓絲加工處理管螺紋。

5.5GH159鉆削制作工作制作與削磨安全使用性能不銹鋼的機制作工作制作安全使用性能內似于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷制作工作制作強化木紋地板和法定期限建材奮發向上行機制作工作制作。冷拔態的GH159不銹鋼的機制作工作制作工序技術參數見表5-1。

表5-1[1]