3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積加強型高柔軟性耐熱碳素鋼。固溶生產制造后都具有優秀的塑性材料，硬性低，易生產制造成品。經固溶或冷應力后法定期限生產制造，兌換高的磁學的效果和柔軟性的效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1原料的科技規范3J1不銹鋼的科技規范YB/T5256—1993《可塑性器件用不銹鋼3J1和3J53科技條件》。

1.43J1化學反應組分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處置管理辦法見表1-3。

1.63J1品系標準與供應商的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與鍛造工藝技術不銹鋼選用蒸空箱度自檢測爐煉制或蒸空箱度自檢測爐煉制加蒸空箱度自耗爐重熔。

1.83J1應該用簡況與唯一性必須此種合金鋼是20多世紀60朝代的原來的號，中國國內加工與應該用年。重要在造成一些飛防用活力敏感度開關元件及耐或生銹材質的組件，如膜盒、膜片、氣泡管、傳大桿、擋條和活力框架件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線擴張標準值該樂隊組合金在固溶加期限睡眠狀態下，其年均線擴張標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容計算冷應對加時長環境鎂合金的比熱容計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特性在冷發生＋法定期限方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加期限方式的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式使用性能該碳素鋼對、酸、氫氧化物鈉、含石化、燃油油和加脂油等侵蝕導電介質，及其在海洋環境和亞熱帶的氣候都條件下，體現了最好的耐侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術標準規范的規定的使用性能

3.1.13J1交貨期模式和金材的測力耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨狀態下鋁合金材經有效期正確處理后的力學性使用性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各個溫度表下的運動學性不一情形的鎳鋼恒溫運動學性見表3-3。

3.33J1牢固和熱變形性

3.43J1疲勞過度效果

3.53J1活力耐腐蝕性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變熱度耐熱合金鋼在900℃以下（達920～980℃）固融掉決后，為220V奧氏體組織化。固溶或經冷應變力后限期解決，約在500℃，從奧氏體中展開融掉γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解進行強化相，600℃以下融掉急劇，650～750℃融掉量達大值（含鉬的耐熱合金鋼熱度偏次數）。在750℃以下融掉相展開融掉，900℃以下融掉完。

4.23J1時間段-溫度-組織化變為曲線方程

4.33J1硬質鎂合金類空間結構空間結構操作心態的硬質鎂合金類基本上空間結構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并富含極少量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質鎂合金類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型機械能鋁合金的熱應力平均溫度，為350～1140℃，做出鍛、軋等熱加工廠生產，其加工廠生產機械能優質。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊穩定性錳鋼在固溶方式下比在時間方式下有最佳的氬弧焊穩定性，可去碰焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，還有銅、銀基硬釬焊。在時間清理后，碰焊、縫焊穩定性不高。在錳鋼外面鍍鎳后可去環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件及運轉情況熱外工院藝為以避免鎳鋼接觸面空氣氧化，原材料熱外理宜在高壓氣或保護好節日氣氛前提條件下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面整工院藝各種合金熱整理后的防氧化皮，可選取堿浸-磷化綜合策略策略清掉。液溫差因素不易高達500℃。酸液選取“三酸”水懸濁液，在50～80℃溫差因素下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割生產制作與削磨特性固溶感覺的硬質不銹鋼硬性較低，非常易切割等各種類型機生產制作。冷應變力感覺和有效期感覺的硬質不銹鋼可不可以完成機生產制作，但較難。零部件一般來說在固溶感覺生產制作成金屬毛坯，有效期操作后再精生產制作到的標準規格尺寸。硬質不銹鋼的削磨特性更好。