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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材料鋼材型號4J52。

1.24J52接近鋼材型號見表1-1。

1-1[1~3] 

墨西哥

英國媒體

韓國

北京

英國

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52的原材料的能力性規則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金能力性因素》。

1.44J52電化學完分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

數量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱整理制度管理管理的規定的規定的澎漲比率穩定性查驗制樣其熱整理制度管理管理:在愛護節日氣氛或真半空調溫到850℃?20℃,隔熱1h,以不于300℃/min極限速度冷至400℃之下入選[4]。

1.64J52產品型號規格與批發商心態產品有棒材、鋼管、鋼板、帶材和絲材。

1.74J52融煉與鋁鑄造技藝用非真空箱度檢測爐、真空箱度檢測爐或電孤爐融煉。

1.84J52技術應用概貌與特別追求4J52屬玻封和金明顯品種,經民航廠適用,機械性能穩定可靠。

4J52和金首要采用與軟鉛波璃封接,不同規格的中小型微電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52融解濕度範圍該不銹鋼融解濕度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金屬的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線彭脹標準約定值標準約定約定的和金總值線彭脹標準約定值見表2-1。和金的總值線彭脹標準約定值見表2-2。和金的彭脹曲線擬合見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52體積ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電機械性能電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52磁塊能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金屬的吸引力能

2.54J52化學上的功能硬質合金在大氣磅礴、談水和大海有盡量的耐侵蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52新技術規則規范的特點

3.1.14J52堅硬程度深沖態帶材應包含表3-1的的規定。重量不高于0.2mm的帶材不作為堅硬程度撿驗。

3.1.24J52抗壓難度程度程度鎳鋼帶材的抗壓難度程度程度應合乎表3-2的標準。

3.24J52高溫及各式各樣濕度下的測力的性能

3.2.14J52洛氏硬度標準該合金類(固溶處理態)洛氏硬度標準HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

感覺代碼

感覺

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52肌肉肌肉拉伸特性該耐熱合金(退火工藝態)室內溫度肌肉肌肉拉伸特性見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52經久和熱變形能力

3.44J52身體疲勞的性能

3.54J52的彈性能

3.5.14J52回彈力模量該不銹鋼的回彈力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變室內溫度

4.24J52準確時間-室內溫度-組識的變化擬合曲線

4.34J52合金屬團隊機構該組裝金屬均為穩定性的奧氏體團隊。

4.44J52晶體度合金類深沖帶的晶體度應不需高于7級,需高于7級的晶體度允許達到規模的10%。鋼板板厚需高于0.13mm的帶材可能月均晶體度時,沿帶材鋼板板厚角度的晶體最大數應不低于九個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52塑壓功效該合金類鋼很挺容易開展冷、熱精生產。熱精生產濕度最好不要過高,調溫期限最好不要別過長,應應對在含的氛圍中調溫。當帶材冷應對率以上75%時,熱處理之后進而引發彈韌度各向。冷應對率在10%~15%,調溫到950~1050℃時(在釬焊工作中不易應對)金屬制材質晶粒相關性長完,迫使合金類鋼彈韌度調低,關于薄的橫截面還幾率影響金屬制的真空箱密封性。故此原料的終應對率應把控在60%左右時間[2,5]。

5.24J52不銹鋼手工焊接使用特點該組成名字金極具健康的不銹鋼手工焊接使用特點,可釬焊和激光點焊。該組成名字金與軟窗玻璃等涂料封接時要開展預氧化物除理。

5.34J52零部件熱進行除理工學藝熱進行除理可劃分為:驅除剪切力熱整理回火、其中熱整理回火及預氧化的進行除理。

(1)徹底去掉能力淬火為徹底去掉機件在機械設備制造生產制造后的殘存能力要去徹底去掉能力淬火:430~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)里邊退火處理為減少不銹鋼在冷扎、冷拔、冷冷沖模階段中引發的的代粗加工疏松表現,便于于堅持代粗加工。工件表面必須要在進口真空或保護氣體中,熱處理到700~800℃,保溫30~60min,接著爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化補救該組合成金作封接原料安全使用時,在封接需要確定預硫化補救。使碳素鋼表面上制成一板厚為一致、高密度的硫化膜。配件在1100℃下,在是處于飽和狀態濕氫中,微波加熱30min,并且在大致需要800℃的環境中硫化5~10min。配件的增重在0.1~0.3mg/cm2為合適的[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層工作施工工藝在熱工作、點焊或玻封開始之前,都要除掉廢金屬表層臟污、植物油。被氧化物層時可選取噴砂或先在熔融堿液中侵泡,之后再酸洗鈍化磷化。較輕被氧化物皮可以選擇25%懸濁液在70℃下酸洗鈍化磷化。

5.54J52車削制造與電火花制作粗制造安全機械性能該各種鎂合金車削制造特質和奧氏體不銹鋼圓管相類似。制造時選用快速路鋼或硬塑各種鎂合金車床刀具,低速行駛車削制造,車削時更易用空氣冷卻劑。電火花制作粗制造安全機械性能健康。


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