GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是奠定硬度型鎳基變彎中室溫不銹鋼，在650～950℃領域內，具備有著高的彎曲和持久性應力松弛力度和優良的的性能。根據不銹鋼中鋁、鈦、鉬含碳量較高，鑄錠開坯對比有難度，但變彎后的的原材料具備有著良好的塑性材料，在退火工藝階段下可冷成型法，也可對其進行電焊補焊，電焊補焊機械零配件熱解決時易行成應力法定期限波浪紋。不銹鋼的木種有薄鋼板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精密加工鑄件等，好于生產加工在870℃這讓有高力度和980℃這讓的南航、航空航天熱車機中室溫零機械零配件。

1.1GH141用料鋼材牌號GH141(GH4141)。

1.2GH141相同品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141用料的技能標準

Q/3B4060-1992《GH141耐熱合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141各種合金帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141不銹鋼圓餅、環坯、弧形件》

Q/6S1033-1992《較高溫度鎖緊螺栓件用GH141耐熱合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141物理化學完分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141高溫處理問責制度見表1-2。

表1-2 

1.6GH141明細規模與供貨感覺可供應很多規模的圓餅、環坯、馬蹄形件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和高精密鑄件等。板才于固溶感覺交期，棒材和鍛件沒經熱加工交期。

1.7GH141熔鑄與鍛造藝碳素鋼采用了蒸空室紅外感覺熔鑄、蒸空室紅外感覺熔鑄加電渣重熔或蒸空室弧光重熔藝。

1.8GH141適用情況與獨特需要該合金屬非常廣泛用到造成航天部、航天部熱車機高熱承力零組件，如層面葉面、焚燒室、鍋輪、層面器高熱承力件、軸、盤、葉面和加固件等，木板材激光焊接件熱凈化開始清理時的應變速率限期磨痕，可通過焊前過限期凈化開始清理或在焊前抑制固溶凈化開始清理后的冷確網絡速度的步驟來解決，焊后再開始細則熱凈化開始清理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141融化體溫標準1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線變大因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141高密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電性能指標δ2mm木板的環境溫度阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141化學式耐磨性

2.5.1GH141耐磨性在自然空氣有機溶劑中的氧化反應傳輸速率見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術水平設定設定的機械性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材基準中規定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和追訴時效處置后的恒溫硬性HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖固件標準化法律規定的性能參數見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準化行業標準的機械性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141裝飾板材、帶材標準設定設定的機械性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變攝氏度耐熱合金熱外理后，企業中分析出相的相變攝氏度范疇見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時期-水溫-組織開展轉化曲線擬合

4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,水冷散熱器調質后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶整理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h法定期限后，硬質合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141耐熱各種合金聚集空間結構耐熱各種合金在標熱處置的狀態的聚集除γ基休外，還會出現γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相沉淀。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141成型性能指標

5.1.1GH141鋼錠煅造加工前須確定高溫不規則化治療，煅造加工升溫高溫為1160～1180℃，終鍛高溫不達不到1000℃。圓坯連軋升溫高溫為1140～1160℃，終軋高溫不達不到1060℃。薄鋼板連軋升溫高溫為1140～1160℃，終軋高溫不達不到800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶睡眠狀態的重復打彎和杯突耐磨性見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓特點生態板在控制細晶和較低的密度時具有著良好的可旋性。可根據恒溫彎曲坡面縮水率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，一些的樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱蠕變能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性見表5-3，延性圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬塑性材料試驗臺但是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷整理后進行中溫度過高伸展試驗裝置，其中溫度過高伸展塑型見表5-5。

5.1.5GH141錳鋼再結晶體圖

5.1.5.1GH141激光加工再沉淀圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再晶體圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2微波進行加熱申請這類卡種曲線提額以100℃/s微波進行加熱到的規定水溫保暖100s，以100m/s時間弄斷。

表5-5[2] 

5.2GH141焊結安全性能

5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、外擴散焊、釬焊、磨擦焊。熔焊既用于微電子束不銹鋼氬弧焊生產，也用于氬弧焊不銹鋼氬弧焊生產。熔焊口在熱清理時有出現能力時限內裂人格缺陷，為將這些人格缺陷減到小，應在不銹鋼氬弧焊生產前固溶慢慢地退火工藝，即1080℃，最后以22℃/min放置放置加熱到650℃；其他方案是在不銹鋼氬弧焊生產前行行更新換代限清理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置放置加熱到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置放置加熱到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置放置加熱到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在解決不銹鋼氬弧焊生產能力和回到能力時，應快加熱通更新換代限固化氣溫區域，這樣一來可解決能力時限裂紋人格缺陷。便用細晶、低懸浮物含碳量電焊接頭，解決機械廠加工工藝固化，低的不銹鋼氬弧焊生產線能量場也可不可以減輕能力時限裂紋人格缺陷

5.3GH141配件上的熱治理 新工藝

5.3.1GH141在較高溫度下上班，符合要求鑄件兼具高的拉伸形變程度和損耗能時，推介采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在炎熱下業務，又需要的材料具高的熱強性時，不宜的熱處里正確為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對耍求手工焊接的環狀件等零控制部件，推建運用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。