DIN EN 1.4305不銹鋼物料（X8CrNiS18-9物料）是德國細則的奧氏體耐侵蝕物料，移除硫以提供鉆削安全性能，但其在咸性和氯化物媒介中的耐侵蝕性是有限的，在此類媒介中食用時，會有點蝕或腔侵蝕發現。X8CrNiS18-9 鋼在車削時候中會形成了短切屑，那么很大支持于機械設備工藝。可能材料特點，本身不銹鋼板也被譽為易車削鋼。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 享有更為重要的硫成分并所含 1.0% 的銅。
下表列舉了針對鑄件深入分析的 1.4305 不銹鋼圓管有機化學好分。
| 化工含量， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理學的性質 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱擴張指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
產品 1.4305 鋁合金在常溫下固溶退火處理標準下的自動化使用性能和抗晶間氧化作用。
| 機械裝備耐熱性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 國家中北部（中北部） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以毫米左右為企業的直徑不低于 (d) 或鋼板厚度 (t) | 強度（HB），≤ | 0.2%屈服值構造（MPa），≥ | 1% 抗拉抗彎強度（MPa），≥ | 拉伸效果效果（MPa） | 受力率，%（橫向） | 耐晶間結垢 |
| 歐州聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡耐熱性（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（沿海地區） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 新產品境況 | 層厚（mm），≤ | 0,2 % 示弱力度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 屈服承載力承載力 (Mpa)，≥（雙向） | 抗拉能力承載力（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間銹蝕 |
| 澳洲同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面的為裝修材料1.4305不銹鋼材質的熱操作，如熱制作、固溶固溶處理。
| 熱完成 | 固溶退火處理 | ||||
| 細則 | 各稱（鋼號） | 平均溫度，℃ | 閉式冷卻塔模式 | 溫度因素，℃ | 冷卻水玩法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 室內空氣 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305冷庫保溫隔熱板的表層沒辦法通戶。
硫的放入會在磨削過程中中有斷屑，促使1.4305原材料獨特適合物理加工處理。如果，在工藝方式中須得保證加以冷卻塔，以盡量避免發燙。
由 1.4305 不銹鋼板包含有 0,15-0,35% 的硫，為此焊工藝力差，在焊工藝階段中會導致熱龜裂，但撞擊焊以外。如若是無法盡量避免焊接工藝，提議在使用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
因為更改了硫，1.4305不銹鋼材質不抗晶間耐腐蝕。在呈酸性和氯化物物質中的使用時，會發生了點蝕或空腔浸蝕。
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