904L (UNS N08904) 是一個種超及奧氏體不銹鋼材質，的設計用來在種種加工制作工藝 的環境中確保中檔崇高度的耐腐化性。高鉻和鎳份量的緊密聯系，多加上鉬和銅的使用，事關了優質的耐防腐蝕性。

904L 體現了較高和金化的催化材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，可以提供了高于 316L 和 317L 鉬增強學習不銹鋼圓管的優質的耐氯化物壓力耐防腐蝕皸裂、點蝕和通常耐防腐蝕性。

合金屬 904L 校園營銷原始開發適用于承載內含稀濃鹽酸的生活環境。它還對其它的有機物物酸（如熱磷酸）及幾乎數有機物酸有好的的耐受力性。

碳素鋼 904L 很較容易采用要求裝配車間生產制造實踐內容對其進行焊接方法和生產制作。

耐抗腐蝕效果

904L 中耐熱金屬屬性的高量使該耐熱金屬都具有無比好的抗不規則被腐蝕業務能力。

904L 剛開始是為接受含帶稀鹽酸的氛圍而開發設計的，是少量五種304不繡鋼之六，在自由高達 95°F (35°C) 的體溫下，在 0 到 100 %。904L 還對有很多其他硅化物酸（列舉磷酸和基本上數無機酸）享有不錯的承受性。可，含鹵化合物的酸和酸鹽溶液或許有著很好的金屬生銹銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬生銹銹蝕性或許過高。

妥爾油的分餾一般性應該比 316L 或是更慣用的 317LMN 更加好的原料。在許多熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐侵蝕性具體在于于的材料的鎳含水量。904L 的鎳量為 25%，已被單位證明是很越多越傳統意義裝飾管的更好代用品品。

304L 和 316L 等傳統型不銹鋼材質在某類情況下輕易有氯化物承載力腐化融化開裂 (SSC)。隨著時間推移鎳和鉬含磷量的上升，對 SSC 的抵御力上升。由此，更高些耐磨性的奧氏體304不繡鋼如 904L 含有非常的好的抗 SSC 本事。右上角的工作表格展示了在化掉條件下氯化物飽和溶液中對 SSC 的預防力。高使用性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質顯著更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

包含：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工淺析

含量 %（必須另有說明書怎么寫，以至于全部的值均為大值）

冷成品

904L 十分含有拓展性還有就是非常易注塑成型。增加鉬和氮暗示著與細則 304/304L 等級分想必，將都要更強大的生產加工產品。

熱熔融

在熱手工工藝歷程，意見適用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公高溫。一般說來熱手工工藝后應展開固溶熱處理回火工藝和表面調質，但在 904L，只要在少于 2012°F (1100°C) 的高溫下為止熱成品，那么間接對食材展開表面調質，則該食材不錯以不會展開以后煮沸的狀態下適用醫療。將整工件的從 2012°F (1100°C) 超過的高溫表面調質是非常重要要的。只要小面積的煮沸或冷卻后水到 2012°F (1100°C) 之下，一些冷卻后水比較慢，熱手工工藝后應總是展開固溶熱處理回火工藝和表面調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶熱處理回火工藝。

生產制造

和金 904L 的冷加工處理固化率使其需加工處理性小于 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

焊結

耐熱硬質合金 904L 能夠 實現太大多條件技藝快速對焊生產。奧氏體護墻板包括均的奧氏體形式，耐熱硬質合金稀有重元素劃分均。對焊生產后的溶化造成的哪些 稀有重元素如鉬、鉻和鎳的自己劃分。哪些偏析刪去在對焊的煅造形式中，并會受損哪些 大環境中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太很明顯，這款涂料一般而言使用的與對焊接生產頭材質相似的選中廢鋁合金實行對焊生產，甚至于能夠 在就沒有選中廢鋁合金的問題下實行對焊生產。

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