7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁合金模具鋼，兼有比較低的導磁指數，高的洛氏硬度和標準，較高的耐腐蝕性性，進行恰當的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質化學物質：
7Mn10鋼的生物材料（的質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模具加工鋼，在各類工作狀態下都能實現平穩的奧氏體，更具越來越低的導磁數值，高的氏堅硬程度和抗壓的強度，非常好的耐磨橡膠性，較高恰當的的熱凈化處理（固溶＋追訴時效）后，更具非常好的合理特性。在7Mn10鋼更具高的高溫度氏堅硬程度和抗壓的強度，鄭州隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉工藝技術正確見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救新工藝：
預備期熱處里（滲碳）：
利用耐高溫淬火加工，升溫工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效工作：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
只為升高鑷子洛氏硬度和耐磨涂層性，可能采用了的氣體氮碳共滲外理。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。