4Cr10Si2Mo鋼的功能及APP：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐熱鋼性質，也是一個種中耐高溫熱作機床鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應合金成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產：
鑄造加工過程管理規范：供暖溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱加工處理：
淬火工藝設計：熱處理加熱體溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
蘸火濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫加水精力不可長點，以規避漆層能脫碳使漆層能堅硬程度削減耐磨損性壞掉，與此同時可規避含硅剛易出現金屬材質晶粒成人的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產能力差，冷壓扁時都要打火（600~800℃）。