采用了研磨拋光的辦法導致塑料模的表面滑膩，滑膩的狀態與哪項元素有關的：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大部分人為拋光制作工藝是zui重要性的直接影響環境因素。最合適的拋光制作工藝緊密配合口感很好的用具材料及有效的熱加工處理工學院藝就能獲得令人滿意的光澤度。后者，拋光制作工藝不正確，即便是主要采用zui的材料是不會起到間距霧面的療效。

APP鋼的安全性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括真空體除氣技術水平可極大減少造成過多雜質物和出現了氣延性的危險性，與此同時亦擁有團體粗糙的鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱處里加工過程

熱治理在一些方向會導致到打磨打磨性能參數。外觀固化鋼坯原因外觀碳基本成分多，其時緊時松組織安排影響于打磨打磨。為了鋼坯外觀的小防化合物粒子多使打磨打磨比較困難的。鋼坯外觀的滲碳或脫碳會使堅硬程度發生的變化無常，從而造成打磨打磨上的比較困難的。

打磨拋光枝術

差異鋼種對cnc精密機械加工加工的影向

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各種不同光潔度對拋光藝的干擾

抗拉強度上升使研磨機的麻煩增多，但鏡面拋光劑劑后的光滑度上升。原因抗拉強度上升，要到較高的光滑度需求的鏡面拋光劑劑日子根據的增加。時，抗拉強度上升，鏡面拋光劑劑過量的可能會性和根據以減少。