GCrl5SiMn滑動軸承囤精鑄及鍛后熱治療聯軸器豐富 運用 于廠家 、礦 山 、礦冶 專用設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滾動式聯軸器鋼的象征 ，其 還具有高堅硬程度、高延展性極限點 、高玩疲乏難度很大 ，也具 備必定的柔韌和最好淬透性 。并且聯軸器鋼在冶煉過 程 中較易行成碳和鉻的偏析，在鋼錠 核心有些炭化 物 以萊氏體共 結晶存有 ，鋼錠導電機械性能差 ，進行煮沸過 程中易行成組建扯力比和熱扯力比，行成裂開和蜂窩狀 裂 口，所以說進行煮沸溫度因素不適合過高可以預防止電壓不穩和脫碳 。 鍛后閉式冷卻塔全階段 中較易行成 線狀炭化物。因此以下缺 點 ，GCrl5SiMn聯軸器鋼在段造全階段 中極 易展現 問 題 ，給段造帶來了好大難度很大 ，需求定編好合理合法段造工 藝 ，鍛 后 盡快 熱處 理 。1.鍛件年紀近來我方接 到由一批GCrl5SiMn的軸承圈生產任 務 ，生物學好分適用GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級原則 ，鍛件面積如 圖1圖示。

2．工藝工作流程工作流程熱送VD鋼錠 一鋼錠熱處理加熱 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一光滑、擴孔注射成型一 鍛后水冷散熱器一球化淬火 一mri波無損格式檢側 、測抗拉強度一 快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。3．煅造具體步驟需要注意項目GCrl5SiMn滑動軸承鋼導熱性使用性能差 ，在受熱操作時候 中 850~C時隔熱時長許多 ，采取高溫高壓 均化固溶處理 ， 切實保障鋼錠體內外溫差均，必免干裂。始鍛壓溫差控 制在 1220℃差不多 ，但隔熱 時不可較長 ，這么可 使氫氟酸處理物在高溫高壓 區更為溶化 ，必免奧氏體 金屬材質晶粒適度 生長。鍛壓操作時候 中存在裂痕 、重皮應及時性用氣刨清 除 ，必免在鍛后風冷中干裂。簡簡單單地說 ，就會注重 燒透 ，又要必免脫碳和溫度過高。最好一火將始鍛壓溫 度減到1150℃差不多 ，并切實保障有足夠的的鍛壓比和很大 壓下量 ，必免 網狀結構氫氟酸處理物生成 (見附錄 )。