ZGCr15SiMn滾柱滾針軸承鋼全名字叫翻滾滾柱滾針軸承鋼，具備高的抗壓剛度與疲倦極限點，高光潔度，高防腐蝕性及必然延展性，淬透性好，對硫和磷調整極嚴，是一種種中高級優質的鋼，可做冷作模頭鋼。占比：7.81。GCr15SiMn滾動軸承鋼高耐腐性能和淬透性比GCr15更高的，冷粗加工延性變行中上，對焊性好，臺詞點導致神經敏感，熱加工處理時有回火韌脆。 在加工厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；孔徑50.8-203.2的鋼球，孔徑>22mm的滾子；與此同時也用做追求高堅硬程度高高耐腐性能的另一個機械設備零部件，如軋棍.錐形量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有更多的耐用性和淬透性.在油中的臨界壯態高頻蘸火尺寸為90~110mm (重量得分為50%馬氏體),經840°C油冷高頻蘸火后,350°C回火壯態,再參與光高頻蘸火,外表光潔度達1096HV,淬硬層進一步可高于1mm。對于塑壓滾軸熱凈化處工院藝的不到位,分為薄邊處預冷下滑有非馬氏體轉化成,存在托氏體或索氏體，不斷增強延展性、降低了大約應力應變、再局部高頻蘸火高于加工過程追求。確定寒性治理 ,可從而提高軸承套的寸尺動態平衡性,或確定馬氏體分級分類熱處理,以動態平衡用量奧氏體,得到高的寸尺動態平衡性和較高的堅韌。該鋼通常情況不小編建議確定鑄造。通常情況熱處理和低溫環境回火后用。編號/鋼材型號：全球GB/JB型號: GCr15SiMn瑞士DIN鋼號型號: 100CrMn6美國DIN素材標注: 1．3520鍛壓制作工藝軸套鋼鍛打工作溫度(1)始鍛攝氏度：1150(1120)終緞攝氏度：850(800)度。(2)煅造前祛除外觀一些缺陷，以免提前預熱后在怏速燒水。(3)溫工藝時，應防止200~400度的藍脆區。熱工藝時，應防止來到到溫度高脆區(大于等于1250)。盡義務量防止來到到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處里(1)鍛后————先要熱治理 (球化退火清理)————進而熱治理 (表面淬火+底溫回火)(2)球化降溫意圖：降低了堅硬程度，更加方便生產，為蘸火做需要準備。球化退火處理階段：進行加熱到750~~770度，保暖某種日期，在慢水冷卻到600度低于空冷。(3)各項軸套鋼退火+溫度回火及堅硬程度表鋼號 退火室溫及退火材質 低溫制冷的效果回火 氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質導電介質(1)退火的顏色(生產經驗) 潔白最硬而脆，淺黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質媒介A 水：常見室溫不不超40度，不恰有油，透明皂等沉渣。B 鹽及堿的水鹽溶液：水里加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽氫氧化鈉溶液閉式冷卻塔高速度是水的幾十倍，洛氏硬度高而平均，但策劃 剛度大，有長定的生銹做用。水溫需小于60度。堿飽和懸濁液(苛性納水飽和懸濁液)浸蝕性大，自我調節位置小。C 油：屬于發動機油，錠子油，變電器油，汽油等。可減掉發生形變與散架。不舒適用性合金鋼。油室溫：在60~~80度，上限不已超100~120度。回火的溫度滑動軸承鋼運用低溫回火。溫濕度：150~250度。可在保持著高對抗強度和高高抗磨性的前提下，變低內應力應變和冷脆，切不可運用時裂開或過快破壞。功能因素及適合范圍之內：是在 GCr15鋼條件上，相應提生Si、Mn含量以有效改善其淬透性和Q彈加速度，耐腐蝕性也比 GCr15好。制作廠翻頁體的使用長寬高時間范圍比 GCr15大，常見使用在制作廠管厚>12mm，外徑>280mm 的軸承型號套圈鋼球截面積>50mm；圓錐體、圓柱形和球體滾子截面積>22mm和各種尺寸的滾針。參考資料代表鋼種中國內地GB/YB規定類型GCr15SiMn、談起瑞典DIN規定類型100CrMn6、談起瑞典DIN規定資料識別碼1. 3520、土耳其ΓOCT規定類型ⅢX15CΓ。物理化學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25流體力學性能指標抗拉的強度的強度 σb (MPa)：1831沖撞功 Akv (J)：23洛氏硬度 ：65HRC試板長寬：某試板熱加工操作標準化及金相機構：熱加工操作標準化：830～840℃回火，油冷;160℃回火3h。金相集體：回火馬氏體。gcr15simn表明方式 ① 鋼號a開頭的多位數值代表鋼的碳水平，以分別碳水平的十萬分之幾代表，如40Cr、25Cr2MoVA鎂合金管②鋼中關鍵錳鋼事物，除個別差異微錳鋼事物外，似的以百分之幾表明。當人均的錳鋼濃度<1.5%時，鋼號中似的只標出事物英文英文特色，而不說濃度，但在特殊性前提下易致搞混了者，在事物英文英文特色后可以標以數子"1"，舉例說明鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面鉻濃度為0.4-0.6%，由是為0.9-1.2%，另外化學物質全部的同等。當錳鋼事物人均的濃度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物英文英文特色末尾應說濃度，可響應表明為2、3、4……等。舉例說明18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土礦RE等和金化學稀土元素，均屬微和金化學稀土元素，雖份量很低，仍應在鋼號進標出。如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高檔可信賴鋼應在鋼號另外加"A"，以明顯不同于普通可信賴鋼。⑤專門的妙用的金屬設備構造鋼，鋼號冠以（或尾綴）代表英文該鋼種妙用的附號。假如鉚螺專用箱的30CrMnSi鋼，鋼號透露為ML30CrMnSi。熱辦理原則臨介點室溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C傳統球化淬火熱整理回火水溫780~810°C,以25°C/'h的冷去高速度隨爐速度慢降下來≤650°C,入選空冷。該生產工藝熱整理時候將近20h往上,且熱整理回火后無定形碳物的科粒不平滑,會引響事后的冷加工生產及最后的淬、回火策劃 和能力。等溫球化退火工藝退火處理溫度表780~810°C,快冷至690~720°C,做等溫,再入選空冷。該施工藝大大節省熱清理精力段(全施工藝方式需精力段12~18h),清理后的企業中氧化物很細微均勻分布。相同球化退火工藝一號次預熱到810°C后水冷卻塔至650°C,再預熱到790°C后水冷卻塔到≤650°C,新鮮出爐空冷。該制作技術雖可合理安排必須的的時間,但制作技術操作使用的時候相對較繁重。淬、回火整理退火熱度830~860°C,油冷,回火熱度170 ~190°C。冷補救熱度-50~ -78°C。先進典型用途舉例子1)也可以作注射成型中鍵。2)也適用于生產制作盡寸比較大、樣式較多樣化和要求較高的塑膠板材模。