20Cr13鋼也是種最常用的304不繡鋼，具較高的熱程度、抗硫化性和優質的減震性。在弱浸蝕媒介中具優質的耐浸蝕性，對淡水區和海面﹑水蒸氣和廢氣也大量的耐浸蝕性。熱辦理后整體性能指標好，豐富廣泛于汽輪發電機電機定轉子末葉面﹑擰緊高強螺栓和對耐浸蝕性和堅韌性請求較高的儲槽及組件。生產方式實現反映出，20Cr13鋼經1050℃回火忽然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，震蕩韌度有效拉低。中高溫回火可有保障其組織性和性能指標在應用濕度下維持，耐腐燭高朝。20Cr13鋼錠精鑄熱處理后進行調質，做到用戶組追求的的性能指標。此前調查主要采用單材質和多材質熱處理散熱工序，順利通過700℃高溫高壓回火應對熱處理具體步驟中的橫項裂口。表為20Cr13的無機化學好分。

經過多次實驗發現中在使用的一系列冷卻液為10%F-2000水基有機溶劑液，一下又稱有機溶劑液。打造和固溶處理后的兩位規格重復的2OCr13旋轉葉,存放在RT3-120-11型全釬維臺車爐，試行10型全釬維臺車爐O0℃保溫7.5h,單有機溶劑敲定后，單有機溶劑各分為實現(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，蘸火土樣為700℃保溫18h空冷(回火生產技術)。顯微組織性用于奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑光潔度加測用HL-2000光潔度計，各分為取2000光潔度計mm高倍樣品和120mm力學結構性樣品，實現經過多次實驗發現和定量分析。

從圖例應該得知，不一樣的退火閉式冷去塔方案應該得出不一樣的退火對抗強度。單導電物質液閉式冷去塔的漆層對抗強度可以可達462HB,不同導電物質閉式冷去塔方案的退火漆層對抗強度可達456HB。如今與樣機咨詢中心的高度新增，多種閉式冷去塔方案的對抗強度不間斷降低。這顯示多種閉式冷去塔方案都可達了通戶的目地。單導電物質液閉式冷去塔可贏得較高的閉式冷去塔線速度和更加均勻的小晶粒大小馬氏體進行，因為對抗強度略遠遠超出兩導電物質閉式冷去塔方案。

圖內的硬度標準標準的身材曲線也也會看得出，這多種冷去策略的滑片內在因素、外在環境硬度標準標準相似性。這表達兩種是*淬透的零件。當滑片*淬透時，滑片的重點和接觸面都能夠得到了馬氏體。當然，當滑片回火時，接觸面冷去更加快，馬氏體第一方面遭受變。當滑片接觸面的馬氏體的變化已完工了，重點的位置遭受了馬氏體的變化。但馬氏體比容大，不可能集體地彎曲載荷在接觸面組成拉地彎曲載荷，腎臟組成壓地彎曲載荷。當接觸面的切向拉地彎曲載荷低于支承拉地彎曲載荷，高于鋼的損傷抗力時，組成回火橫縱磨痕。這就是說為有什么單媒介冷去制造磨痕的現象。采取多導電物質調質冷凝，采取空冷-導電物質冷-空冷法。葉片冷凝在初期的采取預冷（空冷），冷凝高超慢，奧氏體和過冷度奧氏體葉片就不會吸引不大的耐折變異；導電物質冷凝操作進程高速 冷凝至Ms點一下，避開珠光體轉換；在然后空冷操作進程中，考慮到冷凝高超慢，行可以馬氏體積大概澎脹吸引的能力。所以，多導電物質冷凝葉片很容易吸引裂開。多物料冷凝旋轉葉試樣的運動學性能參數測量。測量成果如表如下。能夠 得出，雙物料冷凝能夠 實現目標。JBT2006體積式解空壓機20Cr13旋轉葉追求。這20Cr13旋轉葉調質工藝技術已使用于鍛軋廠的工作實踐經驗中。

多媒質降溫獲取的退火聚集略厚，氏硬度稍低一些。高溫環境回火后，金屬材質晶粒與單媒質降溫獲取基本的重復。多媒質降溫獲取的調質電機電機轉子設備讓均可達到一個國家規定JBT6908-2006的讓。鍛軋廠的生孩子實際 揭示，確認多媒質降溫，多媒質降溫有效的緩解Cr后天八卦電機電機轉子退火水平垂直刮痕。